全工器具成套試驗控制裝置是我公司根據(jù)《GB/T16927.1-2001 高電壓試驗技術(shù)》其中工頻耐壓的定義生產(chǎn)的安全工器具試驗配套設(shè)備，該設(shè)備主要由全自動控制箱、試驗變壓器組成，具有智能化、集成化、小型化、使用便捷、性能優(yōu)越、安全可靠、外型結(jié)構(gòu)美觀、堅固耐用、移動方便等特點。是供電公司、技術(shù)監(jiān)督部門、大型工廠、冶金、發(fā)電廠、鐵路等需要開展互感器工頻耐壓的的必需設(shè)備。
主要特性
1.測試過程全部由電腦控制，主機部分全部由采用世界PLC+數(shù)模轉(zhuǎn)換器構(gòu)成，主機無電路板，性能優(yōu)越，維修方便。
2.可進行腳扣、安全帶、安全繩、升降板、安全帽等電力安全工器具的力學(xué)性能測試
3.另可在測量范圍內(nèi)自行設(shè)定參數(shù)做其它軟、硬材質(zhì)（如手扳葫蘆等起重工具） 的力學(xué)性能試驗。
4.加載平穩(wěn)、無過沖現(xiàn)象、可切換手動/自動操作，使操作更方便、準確。
5.具有峰值記錄（常用于安全帽等破壞性試驗）。
6.打印出符合要求A4紙報告
7.還可設(shè)定參數(shù)做其它軟、硬材質(zhì)（如繩、葫蘆的起重工具）的力學(xué)性能試驗。
8.直接使用電腦操作，直觀簡潔。

測試案例
1、以安全繩測試為例：根據(jù)國標要求，安全繩試驗力值為2205N，保持時間為5分鐘，測試力值在5噸之內(nèi)，我們選用5噸的傳感器，將傳感器裝載到設(shè)備上，然后將安全繩安裝到設(shè)備上（使用裝用配件夾具）與5噸傳感器串接，本臥式拉力機結(jié)構(gòu)為導(dǎo)軌式，通過手動移動導(dǎo)軌上的小車，調(diào)節(jié)開距，目的使測試過程中試品的有效開距在油缸的有效距離之內(nèi)，調(diào)節(jié)到合適位置時，用插銷將小車固定在導(dǎo)軌上。
回到軟件上來，選擇拉力測試模式，將旋轉(zhuǎn)旋鈕撥到自動方向（自動模式），然后點擊5噸傳感器上的進入按鈕進入到測理界面。
測試界面中，設(shè)置測試的標準力值：2205N，保持時間為：300S，認真查看當(dāng)前狀態(tài)顯示欄，核對是否是自動，傳感器是否是5噸，測試模式是否是拉力，確認無誤后，鼠標點擊清零，清楚無效數(shù)據(jù)，然后點擊確認測試，設(shè)備開始加載力值，測試數(shù)據(jù)欄中，將顯示加載過程中的實時數(shù)據(jù)，并能記錄大值峰值，當(dāng)加載的力值和設(shè)置的標準里相同是，設(shè)備將保持力值不過沖不卸力，開始計時，同時右側(cè)的實時曲線記錄力值和時間的曲線，300S計時完成后設(shè)備自動卸力后自動關(guān)閉電磁閥及油泵。
點擊進入報表按鈕，進入到試品的報表中，這里不在重復(fù)。

試驗方法：
1. 先將竹木梯以一定角攙扶在抱桿上，再確認滑動的情況下，用“模擬腳”扣在需要測試的梯段上，固定后開始測試（測試過程可參照腳扣的測試）。
2. 鋼絲繩和安全繩測試項目操作大致相同。
將安全繩安裝在設(shè)備的上的滑輪上扣好，在自動檔的位置點擊測試按鈕，測試開始，直到耐壓5分鐘結(jié)束，設(shè)備停止。鋼絲繩實驗，（注意：得更換大量程傳感器，量程2T。）跟換好后，將鋼絲繩安裝到設(shè)備上，操作同安全繩相同。測試完后打印報表。

安全帽試驗架使用
1.按安全帽測試盒上“0”鍵，進行清零。
2.扭動控制柜上“上錘/落錘”旋鈕，報亮，將半園錘頭安裝在安全帽試驗架的電磁鐵下。
3.扭動控制柜上“上錘/落錘”旋鈕，報滅，錘頭從安全帽試驗架的電磁鐵下落到安全帽上.
4.安全帽測試盒顯示安全帽的沖擊力，如小于4.9KN,則安全帽合格；如大于4.9KN，則安全帽測試盒報警，安全帽不合格。
5.安全帽穿刺試驗和以上一樣，只是把錘頭換成錐形錘頭。它的合格判斷標準是看錐錘是否穿過安全帽，落到頭模上。
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