電源輸入電壓220V±10% 50Hz
控制箱輸出電壓0-250V
控制箱輸出電流25A
額定輸出電壓50KV
額定輸出容量5KVA
泄漏電流指示表頭較大量程30mA
泄漏電流帶上脫扣系統后量程≥30mA
電壓測量誤差±1% +3個字
泄漏電流測量誤差±1% +3個字
泄漏電流分辨率0.01mA
數顯計時9分鐘自由設定
環境溫度-10℃-40℃
濕度≤90%RH,不結露、儀器不閃爍
連續運行時間≤30min間歇
控制箱外形尺寸425mm×288mm×320mm
試驗機外型尺寸1230mm×400mm×1450mm
控制箱重量20kg
試驗機重量10kg
絕緣靴絕緣手套的測試一直是操作繁瑣、耗費體力、工作量大的高壓試驗項目,我公司推出的全自動絕緣靴手套耐壓泄漏電流測試儀已經解決了測量準確性、操作安全性和工作性的問題,但試品內電注水的還采用人工操作型式。為了進一步提高工作效率減輕操作人員的勞動量,研發了EDFJS—Q自動注水絕緣靴手套測試臺,試驗臺同時還可以進行絕緣帽的測試。
試驗水槽從放入試品后自動動定量注水、試品下降浸入外電水槽、高壓電下降連接試品、進入試驗狀態,試驗完成、試品平臺提升、高壓電提升全過程全自動進行。一次可以進行8只試品的測試。在測試過程中試驗臺采用大型LED數碼管顯示8路試品泄漏電流等參數。
試驗水槽由與其完全隔離的控制臺進行控制同時進行數據采集和保存,也可由計算機集控臺進行控制完成測試,并進行數據采集、存檔出具試驗報告。
試驗水槽采用多路高壓泄流測量技術和紅外數據通訊技術,實現了安全測量高壓泄漏電流的目的。操作部分與試驗臺高壓系統完全隔離,不僅可以測量多路高壓泄漏電流,而且確保了試驗人員的人身安全。
為了提高工作效率,避免重復試驗,采用高壓快速分斷技術,可以滿足30kV高壓試驗電壓分斷。試驗過程中可以將擊穿的試品脫離高壓試驗系統,沒有擊穿的試品繼續試驗直到完成試驗。
電流脫扣機構
1 本部分的主要功能是當電流大于試品設定泄漏(一般在15mA)電流或擊穿時鏈條會自動動脫落,方便判斷不合格試品.
2 分斷脫扣控制器上使用12V蓄電池供電,當泄漏電流大于設定電流值時內部電路驅動電磁鐵動作,鏈條電隨之脫落,自動拉開距離從而斷開高壓,由此判斷不合格試品。

產品特點
1、自動注水試驗水槽可以進行絕緣靴、絕緣手套、絕緣帽的耐壓試驗。
2、試驗水槽可以同時進行8只試品的耐壓試驗。
3、絕緣靴可以進行濕試也可以進行干試。濕試時絕緣靴進入水中,內電注水;干試時外電設浸水海綿,內電采用鋼珠填充。
4、絕緣手套采用自鎖支撐機構,不需要吊繩即可保證直立姿態。測試臺具有手套高度檢測感應器,及水位傳感器,自動注水到達標準規定水位。
5、絕緣帽測試支架放置在水槽內后部,測試時移到試品托盤上即可進行試驗。
6、高壓測控單元每路試品均具備快速高壓分斷機構,當一路擊穿時,該路試品將自動脫離高壓,不影響試驗的進行。
7、測試臺高壓測控單元采用8路AD轉換器測量泄漏電流,通過無線通訊技術,傳送到主試驗臺控制系統進行數據顯示、處理和保存。
8、高壓測控單元采用電池供電,在試品注水時,高壓測控單元升到頂端自動接地并與充電電接通,自動充電。
9、在測試過程中試驗臺采用LED數碼管顯示8路試品泄漏電流等參數
10、試驗臺具有水槽水位檢測、試品位置檢測、試品托盤位置檢測、試品高度檢測等多項檢測功能,保證注水的順利進行。
11、試驗臺具有過壓過流保護功能。
12、試驗臺具有門禁保護功能。

絕緣靴試驗方法
1 常用絕緣靴試驗
絕緣靴預防性試驗的電壓是15kV,保持1分鐘,泄漏電流不大于7.5mA者為合格。該7.5mA判定值是固定的。放好絕緣靴后請直接按操作界面進行試驗。
2 其它試驗
其它試驗時,試驗方法同上,僅在電壓和泄漏電流兩個參數上有區別:試驗電壓可根據用戶需要自定,保持1分鐘,泄漏電流機器設定不大于10mA者為合格,用戶可根據具體情況自行判定(或參照附錄的國標)。

蓄電池的維護
使用中,電池電壓的指示燈僅一個亮時應停止工作,及時充電,避免蓄電池放電過度而損壞。電池,長時間不用,應1-2個月對其進行一次充電,以延長其壽命。一般蓄電池的的壽命約300次。發現充滿的電池很快用到電壓低的現象,說明電池容量變小了,可更換電池。電池是12V免維護鉛蓄電池。更換蓄電池需要打開試驗機上蓋,取出舊蓄電池,換上新電池固定,把舊電池上的兩根引線(帶插片)分別接到新電池上,注意紅線接正,黑線接負。要保證插頭良好接觸。
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